安徽偉工機(jī)械科技有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
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鑄煉鋼的方法,特點(diǎn)和應(yīng)用
1,電弧爐煉鋼
使用電弧產(chǎn)生的熱量來熔化電荷并提高鋼水的過熱溫度。作為沒有燃料燃燒的電弧爐加熱方法,易于控制爐內(nèi)氣體的性質(zhì)。可按照冶煉的要求,使其成為氧化還原。電弧爐是鑄鋼中常用的煉鋼爐。
2,感應(yīng)爐煉鋼
煉鋼使用無芯感應(yīng)爐,其與構(gòu)成鑄鐵的電爐相同。爐體結(jié)構(gòu)和外觀如圖2所示,主要包括傳感器和坩堝兩部分。但是由于鋼鐵需要消耗更多的熱量,所以輸入功率比同等容量的鑄鐵爐大。煉鋼感應(yīng)爐基于爐容(坩堝直徑)具有不同頻率,高頻(10000Hz以上)約10kg的容量,頻率(1000?3000Hz)100?500kg的容量,工業(yè)頻率(50Hz)以上500kg以上感應(yīng)爐的容量,
3,平爐煉鋼
平爐的結(jié)構(gòu)如圖1所示。用燃?xì)饣蛑赜妥鳛槿剂希A(yù)熱的空氣與燃燒混合,火焰直接產(chǎn)生電荷,加熱熔化,因?yàn)槭峭ㄟ^火焰加熱,所以爐子被氧化,煉鋼元件的燃燒更多比爐重量大,爐體容量大,一般從幾十噸到幾十噸,適合鑄造重型鑄件。
銅的導(dǎo)熱率略低于銀。若把銀的導(dǎo)熱率作為1,則銅為0.736。導(dǎo)熱率與銅本身的組織純度和溫度有關(guān);經(jīng)延展處理的銅導(dǎo)熱性較鑄銅更好,但雜質(zhì)的存在及溫度的增加使導(dǎo)熱率減低。
鑄銅廠不同的純銅是電的良導(dǎo)體,其導(dǎo)電率僅次于銀,但遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過所有其他金屬。銅的導(dǎo)電率與其長(zhǎng)短、粗細(xì)、組織、純度及本身溫度等都有關(guān)系。凡短、粗、晶粒大、品質(zhì)純且溫度又低的銅件,其導(dǎo)電率高,反之則低。微量的雜質(zhì),對(duì)銅的導(dǎo)電率有決定性影響,和銻是精煉銅中常含有的雜質(zhì),對(duì)銅的導(dǎo)電率危害極大,0.0013%的或0.0017%的銻,可使銅的導(dǎo)電率降低1%
鑄造廠對(duì)機(jī)械制造業(yè)更新生產(chǎn)策略
在包括印刷機(jī)械等在內(nèi)的若干行業(yè)中,機(jī)械制造廠借用汽車產(chǎn)業(yè)中的構(gòu)想,把投入不同市場(chǎng)的不同產(chǎn)品,建立在同一個(gè)基本工程結(jié)構(gòu)之上,然后在制造過程的后期修改設(shè)計(jì),這樣可使產(chǎn)品適應(yīng)特定顧客群體的需要。
面對(duì)越來越激烈的國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),我國(guó)機(jī)械制造業(yè)面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。我們?cè)诩夹g(shù)上已經(jīng)落后,加上資金不足,資源短缺,以及管理體制和周圍環(huán)境還存在許多問題,需要改進(jìn)和完善,這些都給我們迅速趕超世界先進(jìn)水平帶來極大的困難。隨著我國(guó)改革的不斷深入,對(duì)外開放的不斷擴(kuò)大,為我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的振興和發(fā)展提供了的良好條件。當(dāng)今,制造業(yè)的世界格局已經(jīng)和正在發(fā)生重大的變化,歐、亞、美三分天下的局面已經(jīng)形成,世界經(jīng)濟(jì)開始向亞洲轉(zhuǎn)移已出現(xiàn)征兆,制造業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)模式也在迅速變革之中。所有這些又給我們帶來了難得的機(jī)遇。挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存,我們應(yīng)該正視現(xiàn)實(shí),面對(duì)挑戰(zhàn),抓住機(jī)遇,深化改革,以振興和發(fā)展中國(guó)的機(jī)械制造業(yè)為己任,勵(lì)精圖治,奮發(fā)圖強(qiáng),以使我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)在不太長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)趕上世界先進(jìn)水平。
張經(jīng)理先生
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